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通风除尘系统运行监测与评估技术规范
Technical specification guide of monitoring and evaluation on ventilation and dust removal system
（报批稿） |
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会防尘防毒分技术委员会（TC288/SC7）归口。
本标准起草单位：中国安全生产科学研究院、北京科技大学、中国铁道科学研究院节能环保劳卫研究所。
本标准主要起草人：殷德山、周书林、刘宝龙、金龙哲、张忠彬、李戬、郭金玉、陈建武、杜欢永、杜雅兰、姜立升、郭怀勇。
通风除尘系统运行监测与评估技术规范
本标准规定了通风除尘系统运行监测与性能评估的检查项目、检查方法和判定规则。
本标准适用于工业企业对通风除尘系统排风罩、管道、通风机、除尘器的运行监测与性能评估。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T6719 袋式除尘器技术要求
GB/T11021 电气绝缘 耐热性和表示方法
GB/T13931 电除尘器 性能测试方法
GB/T15187 湿式除尘器性能测定方法
GB/T16758 排风罩的分类及技术条件
GB50019 工业建筑供暖通风与空气调节设计规范
JB/T8689 通风机振动检测及其限值
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
排风罩 hood
设置在有害物源处，捕集和控制有害物的通风部件。
3.2
旋风除尘器 cyclone
含尘气流沿切线方向进入筒体做螺旋形旋转运动，在离心力作用下将尘粒分离和捕集的除尘装置。
3.3
湿式除尘器 wet scrubber
使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用液滴和颗粒的惯性碰撞及其它作用捕集颗粒的除尘装置。
3.4
袋式除尘器 bag-type fabric collector
用纤维滤料制成的袋状过滤元件来过滤和捕集粉尘的除尘装置。
3.5
静电除尘器 electrostatic precipitator
利用电晕极产生的电场使尘粒带电，并在静电场的作用下在集尘极将尘粒捕集的装置。
4.1通风检测
对通风除尘装置进行检测，应配备的工器具包括：
—烟雾发生器
—热电风速仪等直读式风速仪
—皮托管及压力计
—粉尘采样装置
—分析天平
—镊子
—温度计
—万能表
—卷尺
—扳手
—张力仪
—听音器或者轴承检测器
—兆欧表
—微压计
—测试锤或木槌
—转速计
—钳形电流表
—其它
排风罩的检查项目、检查方法、判定规则见表1：
表1 排风罩性能检查评估表
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检查项目 |
检查方法 |
判定规则 |
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（1）排风罩的结构、磨损、腐蚀、凹陷等情况 |
① 检查排风罩的组装状态。 |
① 排风罩结构、尺寸及其连接部位仍保持设计状态。 |
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② 检查排风罩的表面状态。
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② 没有如下异常：
a) 可能导致吸气能力下降的磨损、腐蚀、凹陷以及其它损伤。
b) 可能导致罩体腐蚀加剧的油漆损坏。 |
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③ 检查排风罩的内部状态。 |
③ 没有如下异常：
a) 罩内存在粉尘或烟尘等堆积物。
b) 罩口被粉尘或烟尘等堵塞。 |
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（2）控制气流的流动状态 |
① 检查排风罩罩口周围是否存在妨碍气流流动的柱子、墙壁等构筑物。 |
① 柱子、墙壁等构筑物均不妨碍气流流动。
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② 检查排风罩罩口附近的工器具、加工件、材料等是否妨碍气流流动。 |
② 器具、工具、加工件、材料等均不妨碍气流流动。 |
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③ 启动局部排风装置，用烟雾发生器在排风罩罩口检测烟的流动方向。检测位置见附录A。 |
③ 烟雾不滞留、全部进入排风罩。 |
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④ 根据③的检查结果，如果烟雾全部进入排风罩，则停止局部排风装置，用烟雾发生器检测控制点气流状态。 |
④ 烟雾不流动而停滞在原处。 |
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（3）接受式排风罩的开口面朝向 |
检查在常规作业时粉尘的飞散状态。 |
无粉尘从排风罩逃逸。 |
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（4）密闭罩内部负压保持情况 |
开启风机，通风量为设计风量时，测定密闭罩孔口或缝隙处的气流速度。 |
在密闭罩不严密处，气流流入罩内，气流速度应不小于0.4m/s。 |
管道的检查项目、检查方法、判定规则见表2：
表2 管道性能检查评估表
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检查项目 |
检查方法 |
判定规则 |
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（1）外表面的磨损、腐蚀、凹陷等情况 |
目视检查管道外表面状态，重点检查管道分支、变径、转弯等气流变化的部位。对排风管道的分支管道，应从与排风罩的连接处向合流部位的方向检查；对主管道，应沿气流流向检查。 |
没有如下异常。
a) 可能造成空气泄漏的磨损、腐蚀、凹陷以及其它损伤。
b) 可能导致腐蚀的油漆损伤。
c) 可能存在增大风阻或者造成粉尘堆积的变形。 |
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（2）阀门状态 |
① 检查流量调节阀的张开度和固定状态。 |
① 阀门可以按保持装置性能良好的开度固定。 |
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② 对设有切换阀门的管道系统，则分别使排风罩连接管路处于开放或关闭状态，启动局部排风装置，用烟雾发生器检查烟雾是否被吸入排风罩。 |
② 管道处于开放状态时，烟雾被吸入排风罩。管道处于关闭状态时，烟雾不被吸入排风罩。 |
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（3）连接部位状态 |
① 检查法兰的连接螺栓、螺母及垫圈，是否存在破损、缺失、松紧不均的情况。 |
① 用于连接法兰的螺栓、螺母及垫圈，不存在破损、缺失、松紧不均的情况。
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② 启动局部排风装置，用烟雾发生器检查连接处是否有空气吸入或漏出。 |
② 连接处烟雾不被吸入或吹散。
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③ 如果无法进行②的检查，则倾听管道连接处是否有空气吸入或漏出的声音。 |
③ 没有空气吸入或漏出的声音。
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④ 无法进行②或③的检查时，使用皮托管和微压计通过管道上测孔检测管道内静压。 |
④ 管道内的静压值与设计值没有显著差异。
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（4）检查孔状态 |
① 查看检查孔的部件有无破损、锈蚀、脱落等情况。 |
① 无破损、锈蚀、脱落等情况。
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② 查看检查孔的开闭状态。 |
② 开关灵活，密闭性能良好。 |
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③ 用烟雾发生器检查垫圈部位是否有空气吸入或漏出的现象。 |
③ 没有烟雾被吸入或吹散的现象。 |
通风机的检查项目、检查方法、判定规则见表3：
表3 通风机性能检查评估表
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检查项目 |
检查方法 |
判定规则 |
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（1）防护罩及其连接部位的状态 |
检查传动皮带防护罩及其连接部位的状态。 |
没有磨损、腐蚀、破损及变形，且安装部分无松动。 |
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（2）叶轮受腐蚀、磨损的情况 |
检查叶片表面是否变得粗糙，是否有孔洞。 |
叶片表面光滑、无孔洞。 |
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（3）噪音及振动情况 |
① 检查噪音及振动的情况。 |
① 没有异常噪音和振动。振动限值见JB/T8689。 |
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② 若通风机振动较大，检查其是否满足静平衡或动平衡要求。 |
② 通风机叶轮达到了平衡精度要求。 |
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（4）皮带的状态 |
① 检查皮带、皮带轮是否存在损坏、中心偏离、键槽松动等情况。
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① 没有如下异常：
a) 皮带损伤；
b) 皮带与轮槽尺寸不匹配；
c) 张挂的多根皮带型号不同或者张挂方式不统一；
d) 皮带轮有结构损坏、中心偏离或者安装位置偏离等现象；
e) 键及键槽松动。 |
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② 用张力计压下皮带，检查挠度（X）。
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② X应满足0.01L＜Ｘ＜0.02L。
式中X和L分别代表图1所示部分的长度。
图1 |
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（5）轴承的状态 |
① 风机启动状态下，选用下述方法之一检查叶轮轴承的状态。
a) 将听音器放在轴承上，检查有无异常声音。
b) 将轴承检测器的探头放在轴承上，读取检测值。 |
① 没有如下异常。
a) 没有异常旋转音。
b) 读数在正常范围内。
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② 风机运转1小时以上，停运后，检查叶轮轴承表面温度。 |
② 轴承温度应不超过70℃，且与周围环境温度差宜小于40℃。 |
